現(xiàn)場儀表系統(tǒng)常見故障分析步驟說明
作者：江蘇久益電力設(shè)備有限公司 來源：http://yinghuang.net.cn 人氣：
目前，隨著電力等企業(yè)自動化程度的不時進步，對現(xiàn)場儀表維護人員的技術(shù)程度提出了更高要求。為延長處置儀表毛病工夫，保證平安消費進步經(jīng)濟效益，本文宣布一點儀表現(xiàn)場維護經(jīng)歷，供儀表維護人員參考。
一、現(xiàn)場儀表零碎毛病的根本剖析步驟
現(xiàn)場儀表測量參數(shù)普通分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。
現(xiàn)依據(jù)測量參數(shù)的不同，來剖析不同的現(xiàn)場儀表毛病所在。
1.首先，在剖析現(xiàn)場儀表毛病前，要比擬透徹地理解相關(guān)儀表零碎的消費進程、消費工藝狀況及條件，理解儀表零碎的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表零碎的構(gòu)造、特點、功能及參數(shù)要求等。
2.在剖析反省現(xiàn)場儀表零碎毛病之前，要向現(xiàn)場操作工人理解消費的負荷及原料的參數(shù)變化狀況，檢查毛病儀表的記載曲線，停止綜合剖析，以確定儀表毛病緣由所在。
3.假如儀表記載曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線)，或記載曲線原來為動搖，如今忽然變?yōu)橐粭l直線;毛病很能夠在儀表零碎。由于目前記載儀表大多是DCS計算機零碎，靈敏度十分高，參數(shù)的變化能十分靈敏的反響出來。此時可人為地改動一下工藝參數(shù)，看曲線變化狀況。如不變化，根本判定是儀表零碎出了成績；如有正常變化，根本判定儀表零碎沒有大的成績。
4.變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記載曲線發(fā)作漸變或跳到最大或最小，此時的毛病也常在儀表零碎。
5.毛病呈現(xiàn)以前儀表記載曲線不斷表現(xiàn)正常，呈現(xiàn)動搖后記載曲線變得毫無規(guī)律或使零碎難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時毛病能夠是工藝操作零碎形成的。
6.當發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場反省同不斷觀儀表的指示值，假如它們差異很大，則很能夠是儀表零碎呈現(xiàn)毛病。
總之，剖析現(xiàn)場儀表毛病緣由時，要特別留意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都能夠是形成現(xiàn)場儀表零碎毛病的緣由。所以，我們要從現(xiàn)場儀表零碎和工藝操作零碎兩個方面綜合思索、細心剖析，反省緣由所在。
二、四大測量參數(shù)儀表控制零碎毛病剖析步驟
1.溫度控制儀表零碎毛病剖析步驟
剖析溫度控制儀表零碎毛病時，首先要留意兩點：該零碎儀表多采用電動儀表測量、指示、控制；該零碎儀表的測量往往滯后較大。
(1)溫度儀表零碎的指示值忽然變到最大或最小，普通為儀表零碎毛病。由于溫度儀表零碎測量滯后較大，不會發(fā)作忽然變化。此時的毛病緣由多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器縮小器失靈形成。
(2)溫度控制儀表零碎指示呈現(xiàn)疾速振蕩景象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當形成。
(3)溫度控制儀表零碎指示呈現(xiàn)大幅遲緩的動搖，很能夠是由于工藝操作變化惹起的，如事先工藝操作沒有變化，則很能夠是儀表控制零碎自身的毛病。
(4)溫度控制零碎自身的毛病剖析步驟：反省調(diào)理閥輸出信號能否變化，輸出信號不變化，調(diào)理閥舉措，調(diào)理閥膜頭膜片漏了；反省調(diào)理閥定位器輸出信號能否變化，輸出信號不變化，輸入信號變化，定位器有毛��；反省定位器輸出信號有變化，再查調(diào)理器輸入有無變化，假如調(diào)理器輸出不變化，輸入變化，此時是調(diào)理器自身的毛病。
2.壓力控制儀表零碎毛病剖析步驟
(1)壓力控制零碎儀表指示呈現(xiàn)疾速振蕩動搖時，首先反省工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)理器PID參數(shù)整定不好形成。
(2)壓力控制零碎儀表指示呈現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，普通毛病出如今壓力測量零碎中，首先反省測量引壓導管零碎能否有堵的景象，不堵，反省壓力變送器輸入零碎有無變化，有變化，毛病出在控制器測量指示零碎。
3.流量控制儀表零碎毛病剖析步驟
(1)流量控制儀表零碎指示值到達最小時，首先反省現(xiàn)場檢測儀表，假如正常，則毛病在顯示儀表。當現(xiàn)場檢測儀表指示也最小，則反省調(diào)理閥開度，若調(diào)理閥開度為零，則常為調(diào)理閥到調(diào)理器之間毛病。當現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)理閥開度正常，毛病緣由很能夠是零碎壓力不夠、零碎管路梗塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當?shù)染売尚纬伞Ｈ羰莾x表方面的毛病，緣由有：孔板差壓流量計能夠是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏;機器式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控制儀表零碎指示值到達最大時，則檢測儀表也經(jīng)常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)理閥開大或關(guān)小，假如流量能降上去則普通為工藝操作緣由形成。若流量值降不上去，則是儀表零碎的緣由形成，反省流量控制儀表零碎的調(diào)理閥能否舉措；反省儀表測量引壓零碎能否正常；反省儀表信號傳送零碎能否正常。
(3)流量控制儀表零碎指示值動搖較頻繁，可將控制改到手動，假如動搖減小，則是儀表方面的緣由或是儀表控制參數(shù)PID不適宜，假如動搖仍頻繁，則是工藝操作方面緣由形成。
4.液位控制儀表零碎毛病剖析步驟
(1)液位控制儀表零碎指示值變化到最大或最小時，可以先反省檢測儀表看能否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化狀況。如液位可以波動在一定的范圍，則毛病在液位控制零碎；如穩(wěn)不住液位，普通為工藝零碎形成的毛病，要從工藝方面查找緣由。
(2)差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時，首先反省現(xiàn)場直讀式指示儀表能否正常，如指示正常，反省差壓式液位儀表的負壓導壓管封液能否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點；無滲漏，能夠是儀表的負遷移量不對了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。
(3)液位控制儀表零碎指示值變化動搖頻繁時，首先要剖析液面控制對象的容量大小，來剖析毛病的緣由，容量大普通是儀表毛病形成。容量小的首先要剖析工藝操作狀況能否有變化，如有變化很能夠是工藝形成的動搖頻繁。如沒有變化能夠是儀表毛病形成。
以上只是現(xiàn)場四大參數(shù)獨自控制儀表的現(xiàn)場毛病剖析，實踐現(xiàn)場還有一些復雜的控制回路，如串級控制、分程控制、順序控制、聯(lián)鎖控制等等。這些毛病的剖析就愈加復雜，要詳細剖析。
